1、保持机床外表整齐、清洁、油垢、锈蚀。强力珩磨机床保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。2、保持润滑系统各部位油量充足,油路畅通,数控滚光机型号,油标醒目,润滑器具清洁、齐全。巡查各储油部位、润滑部位及管路有无渗漏。3、保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑;检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。4、保持电器、限位及联锁装置安全。5、按规定及时进行设备的维护,并作好记录。每月按时填写台时记录。6、螺纹滚轮必须安装稳妥,调整及更换滚轮时必须停车进行,机床运转时不得用手伸入床面调整工作物或摸拭机床。7、未经允许不准私自改动设备。8、工作前应检查机床各转动部位情况是否正常,防护装置是否完整,工作面是否有多余物,并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。
数控滚光机床优势: 设备床身选用树脂砂造型,铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局规划合理,数控滚光机定制,加强筋使床身具有良好的刚度、抗振性和抗断面畸变才能。床身选用分体拼接结构,滑轨选用中频淬火磨削工艺,使得机床具有不易磨损性及精度保持性。床身导轨选用双平结构。数控滚光机优势:数控滚光机床的加工速度是珩磨机床的十几倍,并且噪音低、无污染,可节约加工成本,提高加工效率。数控滚光机床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的。
数控滚光机的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型,铸铁铸造,具有很好的外观和强度,数控滚光机,筋板布局合理,数控滚光机生产商,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面为大家介绍数控滚光机性能特点有哪几点: 1、采用国际上先进的镗孔、液压复合加工工艺; 2、进口刀具,往复一次完成缸筒内孔加工 3、采用西门子控制技术; 4、精度可达IT8级; 5、表面粗糙度可达0.2μm; 6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍,省时85%。