煤机行业加工缸筒内孔大
长期以来,煤机行业加工缸筒内孔大都是用国产的镗床.缸筒的加工顺序为先进行粗镗,然后进行滚压.这样加工的零件内孔圆柱度较差,容易有波浪纹,且加工效率较低.为了满足市场需求,提高产品质量和加工效率,我公司引进了进口的数控滚光机.此设备的加工方法为粗镗,刮削和滚光一次加工完成,代替了原来的粗镗和滚压.此设备的引进不仅解决了缸筒内孔圆柱度和波浪纹的问题,数控滚光机规格,且减少了物流,大大提高了生产效率和产品质量.
刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,数控滚光机生产商,导向套紧靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式:1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。
数控滚光机床优势: 设备床身选用树脂砂造型,铸铁铸造,具有很好的外观和强度,北京数控滚光机,筋板布局规划合理,加强筋使床身具有良好的刚度、抗振性和抗断面畸变才能。床身选用分体拼接结构,滑轨选用中频淬火磨削工艺,使得机床具有不易磨损性及精度保持性。床身导轨选用双平结构。数控滚光机优势:数控滚光机床的加工速度是珩磨机床的十几倍,并且噪音低、无污染,可节约加工成本,提高加工效率。数控滚光机床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的。