精轧管机床型号-湖南精轧管机床-广合机床质量可靠(查看)

精轧管机床床的使用注意事项

1、保持机床外表整齐、清洁、油垢、锈蚀。精轧管机床床**钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀器具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。保持机床部件及主要附件完整、清洁。2、保持润滑系统各部位油量充足，油路通畅，油标醒目，润滑器具清洁、完好。巡查各储油部位、润滑部位及管路有无渗漏。3、保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑;检查各导轨面、工作台面及滑动面是否损伤。4、保持电器、限位及联锁装置安全、牢靠。5、按规定及时进行精轧管机床床的维护，并作好记录，每月按时填写记录。6、螺纹滚轮需要安装稳妥，精轧管机床定制，调整及替换滚轮时需要停车进行，精轧管机床型号，机床运转时不得用手伸入床面调整工作物或摸拭机床。7、未经允许不准私自改动设备。8、工作前应检查精轧管机床床各转动部位情况是否正常，精轧管机床厂家，防护装置是否完整，工作面是否有多余物，并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。

3、进给部分：机床后半部装有闽台高精度滚珠丝杠及进给箱，用以刀具进给。机床前半部装有T型丝杠及进给箱，用以工件方位调整及装夹。4、授油器部分：授油器部分的首要作用是：其一、向加工工件输入冷却液并密封。其二、支撑镗杆。其三、镗头导向。其四、支撑**紧工件及工件定位。5、工件托架：V型块办法支撑工件。手动丝杠、螺母升降。首要起到工件承重及调整、找正钻镗孔方位的作用。6、排屑设备：镗孔时，主轴带动刀具旋转，铁屑由冷却液带着向前经回油器主轴孔排出，由主动排屑机把铁屑送到储屑车，湖南精轧管机床，冷却回到油箱。7、液压体系：位于授油器的一端，用于授油器的**紧工件时封油。额外压力6.3Mpa，首要元件选用闽台的系列产品。

1.加工精度<0.03， 光洁度高小于或等于Ra0.2-0.8.2.加工效率是传统机床的3倍以上。3.尺寸精度（IT6）调整方便准确，精镗刀通过镗头端面的螺钉控制内部心轴堆面长度来微调直径精度。4.镗头采用数控程序自动控制，适于大批量生产。5.内孔加工余量单边10mm。6.刀具损坏时机床自动检测报警并退刀。7.机床能自动识别工件长度，无须根据不同长度工件重复编程。